业务介绍
可以使用批次控制来标识和跟踪单个物料或成批物料。使用批次控制可以对物料进行扩展分类。无论是采购物料还是制造物料，都可以基于物料来源为物料指定批号。通过允许生成自定义批次号，可以使用批次号码来进一步进行标识。批次代码可以包含生产日期、制造商、工单号等信息。决定批次号码的构成时，必须考虑物料的生产方式。理想情况下，批次将捕获在特定时段内使用相似材料并以相似流程生产的物料。由于批次跟踪可帮助指出与质量相关的问题，因此确定批次的构成通常与质量 标准相关联。当启用系统内嵌的维度批次管理系统，并且物料的启用维度批次管理设为有效，则当前针对批次管理的物料，强制批次管理。被强制批次管理的物料发生入库操作时，则必须强制定义物料批次；使用物料出库时，则必须从已存在的批次中选择。使用批次管理，可以追溯每一批次的物料，进入仓库、从仓库中使用消耗的过程。
使用批次管理可以管理和跟踪合并为一批的物料，此物料具有类似特性，例如医药产品、染色产品、化工原料、纺织原料等。可以为每个批次的相关物料定义附加属性，例如到期日期、失效日期、库位号等等。维度可以应用在很多行业，从而节省大量的物料编码。具体表现在：服装行业，如“颜色、尺码”；同一款服装，可以用一个料号，具体的“颜色、尺码”可以用维度来表示。钣金行业，如“长、宽”；同厚度的钢板，可以用一个料号，具体的“长、宽”可以用维度来表示。镜片行业，如“度数”“瞳距”“近远视”。
名词解释
| 字段 | 描述 |
|---|---|
| 定义批次 |
为选中行可按照掩码规则和设置创建/选择批次信息。 |
| 选择批次 |
为选中行，选择批次信息。 |
| 自动选择 |
批量设置，自动为所有行选择批次信息； |
| 全部生成 |
批量设置，为所有行可按照掩码规格和设置创建批次信息。 |
| 批次明细 |
展示所有需定义批次的行，可切换行来定义批次。 |
| 清理当前行批次 |
为选中行清除已创建/选择批次信息。 |
| 清理批次 |
批量设置，为所有行清除已创建/选择批次信息。 |
| 创建类型 |
创建批次的设置项。包含四种类型，结合“余数处理”和“基于”一起使用。类型包括：
|
| 余数处理 |
创建批次的设置项。有并入尾行和添加新行两种类型，结合“创建类型”和“基于”一起使用。 |
| 基于 |
创建批次的设置项。手动输入数量或行数值，结合“创建类型”和“余数处理”一起使用。 |
| 创建批次 |
根据设置项创建相应的批次号。比如：物料A每批数量为30,收货数量为100个，进行不同的设置，最终创建批次的结果行以及行数量不同(前n行*前n行的数量+最后一行的数量=100)。
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| 确定并反写 |
合并批次数量与维度业务设置中设置的合计的项，反写到单据明细行相关的字段上面。 |
示例
以下示例介绍了成功创建批次并顺利使用批次，业务流程：采购订单->暂收送检单(创建批次)->采购收货单(使用批次)。以下定义批次也可以通过[定义批次维度]来实现。
前期准备：
业务流程
- 1
- 2
- 3
- 4
1.制作一张采购订单，采购数量为100
2.通过采购订单创建后续凭证“暂收送检单”，暂收数量100。因为暂收送检单启用批次管理，且物料也启动了批次管理，所以需要定义维度信息。具体操作为：
a.点击功能“批次”；
b.点击批次的具体操作“定义批次”；
c.设置创建批次的相关配置项；
d.点击“创建批次”；
e.创建批次后，可查看相关批次数量；
f.确认无误后点击“确定”。
3.物料行的批次字段将由“待定义”变成“已定义”，点击“添加”按钮，该暂收送检单即添加保存
4.通过暂收送检单创建后续凭证“采购收货单”，收货数量为80。因为定义收货单启用批次管理，且物料“G1001”也启用批次管理，所以，需要定义批次维度信息。
具体操作为：
1.点击功能“批次”；
2.点击批次的具体操作“选择批次”；
3.选择批次；
4.点击“确定”。
