物料的编号、名称及规格。

物料的库存单位。

采购P / 生产M / 外协N / 客供C / 零件A / 虚拟件V，这是一个很重要的属性值，会影响到MRP运算结果。建议物料的来源属性在一段时间内要固定，有助于提高MRP运算的精确度。

原材料一般是采购件。成品、半成品是生产件、外协件。区别“采购件”“外协件”的标准是：采购件企业不提供除应付款以外的任何材料；而外协件，企业要提供部分材料、还要结算加工费。当不能区分生产件或外协件时(即有时企业内生产，当企业内产能不够时，则外协)，可设为生产件。因为，在生产订单上，还是可以进一步修正物料来源的。

客供件是指该物料主要由客户提供。

零件：为一种特殊的生产件。这种生产件在制作BOM时，出现在BOM的子件上，并要求设置零件所对应的材料；在生产单元，不独立生成工单。一般适用于仅有一个材料构成的生产件。

虚拟件是为了方便BOM的制作，将相同组成的子件定义为一个虚拟件，并且为该虚拟件制作默认BOM，这样在BOM中如果用到了同组的子件时，就只要选择虚拟件物料就可以了，不用选择全部的物料。而在MRP运算、用料运算时，不会产生虚拟件的需求，而是产生其子件的需求的。

勾选此项，则代表该物料为MRP物料。

选择物料默认的需求来源，来自物料需求模块的MRP需求来源基础资料。需求来源确定了MRP运算时考虑哪些需求及预约数量的单据。

在MRP运算后，生成的规划单的默认状态是否为“P”或者“O”的判断条件。规划单的需求日期小于当天+需求时段(天)从，表明该规划单已来不及采购或生产，状态为“P”。规划单的需求日期大于当天+需求时段(天)到，表明该规划单处于计划时界，暂不需采购或生产，状态为“P”。其他规划单都处于需求时界，可以正常采购或生产，状态是“O”。

固定的MRP提前期，不论需求量的多少，物料准备从开始到完成所必须使用的固定时间。如采购件，从发出采购订单到物料采购入库，需要5天的时间，则称该物料的固定提前期为5天。

指导采购员、计划员下单的提前日期。主要用于规划池中下单的前置计算。一般，采购件的下单提前期为“采购提前期”。生产件的下单提前期为“加工提前期”。

变动的MRP提前期，考虑需求量的多少，物料准备从开始到完成所需要的时间 = MRP提前期 + 总需求量 / 变化基数 * 变动提前期。

如：某物料为自制件，MRP提前期为2天。该料品每天的产量为100个，则该物料的变动提前期设为1，而变动基数为100(即生产的数量每增加100，则该物料的提前期会增加1天)。若订单需求量990，则总提前期为：2 + 990 / 100 * 1 = 12天。

因需求量的增加可能会造成提前期发生变化，则变化的时间称为变动提前期，造成提前期变化的需求增量则称为变动基数。

物料由全部BOM运算后得到的低阶码。MRP运算向导提供推算低阶码的功能。

使用安全库存，实际需求量=原需求量+安全库存。

使用安全库存时，需设置安全库存。

MRP运算时的数量计算方式。

需求数：运算数量是多少就多少，不进行批量设置。

固定批量式：以固定批量数值的最小整数倍数设置运算数量。影响计划产出的数量。

固定周期式：按周期进行数量合并，一个周期内只有一个合并后的数量。影响计划投入的数量和时间。

周期批量式：按周期进行数量合并，且应用固定批量计算运算数量。影响计划产出的数量，也影响计划投入的数量和时间。

周期参考点分为：本月第一天；本年第一天；本周第一天三种。

相对时间：相对于周期参考点偏差的天数。

勾选此项，则代表该物料为长周期物料。

生成规划单时，将去除勾选此项的物料。

勾选此项，则进行MRP运算后，会将该物料的单据来源数据静态化保存。

勾选此项，则该物料参与ATP运算。